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彩涂板废气处理工艺
来源: | 发布日期:2022-02-15 | 浏览次数: |

1.彩涂板废气概述

彩涂板在生产时,因为彩涂板采用的油漆需要添加有机溶剂,这些溶剂的作用是稀释油漆的粘稠度,溶剂会挥发出一些有机废气,这些废气主要是在烘干时产生的,对于这些废气的产生,主要是气味比较大,如果不经收集处理,会导致车间内部的气味比较难闻,影响员工身体健康,而且如果直接排放的话,造成大气污染。那么应该如何对彩涂板废气进行处理呢?

彩涂板废气处理工艺

2.彩涂板废气处理工艺

彩涂板废气主要成分为有机废气,目前针对彩涂有机废气处理工艺,主要有活性炭吸附工艺 离子净化工艺、燃烧工艺、UV光解净化工艺

(1)活性炭吸附工艺

活性炭吸附工艺是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等,将有机气体分子吸附到其表面,从而净化废气。

优点:净化率高(活性炭吸附可达到95%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。

缺点:在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理,运行费用高。

(2)离子净化工艺

离子净化工艺利用离子体内部产生富含较高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。

适用条件:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。

优点:反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开;缺点:一次性投资较高、安全隐患。

(3)燃烧工艺

燃烧工艺又分为直接燃烧工艺、催化燃烧工艺 ,主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大,运行成本比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,不易控制与掌握。

催化燃烧工艺优点是催化燃烧为无焰燃烧,安全性好,本工艺的特点:起燃温度低,节约能源;净化率高,无二次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理,效果良好。

(4)UV光解净化工艺

UV光解净化工艺利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

优点:高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。

以上关于彩涂板处理工艺介绍,希望可以帮到您,其实对于彩涂板废气处理,一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计。如果您有彩涂板废气需要净化处理,可以随时拨打400-808-2272电话,咨询天浩洋环保,为您提供彩涂板废气处理方案及设备。


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