废气处理设施运维常见问题及解决方法

废气处理设施在运行过程中难免会遇到各种问题，影响处理效率甚至导致设备故障。运维人员需要及时识别问题根源并采取针对性措施，确保系统稳定运行。以下是几种常见问题及其解决方法。

1.设备性能衰减与处理效率降低

废气处理设施运行一段时间后，处理效率可能逐渐降低。这通常与填料堵塞、吸附剂或喷淋系统故障有关。填料层积灰或结垢会减少气液接触面积，导致污染物去除率下降，定期冲洗填料层更换填料能有效缓解这一问题。吸附剂则需要检查温度、湿度及废气成分是否超出设计范围，必要时进行再生或更换。

喷淋系统喷嘴堵塞也是常见现象，水质硬度过高或悬浮物过多都会加速堵塞进程。运维时应定期检查喷嘴雾化效果，清理滤网和管道沉积物。采用软化水或添加阻垢剂能延长喷淋系统使用寿命。

2.风机与管路系统运行异常分析

风机振动过大或异响往往预示着轴承磨损、叶轮积灰或动平衡失调。停机检查轴承润滑状态，清理叶轮附着物，必要时重新校准动平衡。管道漏风或风量不足时，先检查法兰密封性，再排查阀门开度是否正常。管道内壁积灰会增加系统阻力，定期清灰能维持设计风量。

部分工况下废气湿度较高，容易在管道低洼处形成冷凝水，腐蚀管壁并滋生微生物。加装排水阀或保温层可以减少冷凝水积聚，不锈钢材质管道更适合高湿环境。

3.在线监测系统数据异常诊断

在线监测数据波动或超标时，先确认采样系统是否正常。采样探头堵塞、伴热管线温度不足或冷凝器故障都会导致数据异常。定期校准气体分析仪，检查预处理单元的过滤器、除湿装置是否有效工作。若数据异常与工艺变化无关，需排查传感器是否老化或受干扰。

VOCs监测中，FID检测器响应值偏低可能是氢气纯度不足或火焰熄灭导致。PID灯源污染也会影响读数，清洁灯窗或更换灯源能恢复灵敏度。运维人员应建立校准记录，对比历史数据快速定位问题。

4.二次污染物产生与防控措施

废气处理中产生的废水、废渣若处置不当，可能引发二次污染。湿法脱硫废水需中和处理后排放，避免pH值超标。活性炭吸附饱和后属于危废，必须交由有资质单位处理。

生物滤池异味逸散通常因填料板结或湿度失控引起，调整喷淋频率，补充新鲜填料能恢复微生物活性。对于焚烧炉，二噁英控制依赖温度稳定性和急冷效率，炉温低于850℃时必须启动辅助燃烧器。

5.电气控制系统及自动化故障处理

PLC控制系统死机或信号丢失时，检查接地是否可靠，模块供电是否稳定。变频器过载报警可能是电机轴承卡滞或负载突变导致，复位后需排查机械部分。传感器信号漂移常见于电磁干扰环境，屏蔽电缆和独立接地能有效改善。

自动加药装置堵塞或计量泵故障会导致药剂投加失衡。定期清理加药管路，校准计量泵行程，确保pH调节或脱硝还原剂比例准确。备用泵应每月试运行，避免紧急情况下无法启动。

6.运维优化与预防性维护策略

预防性维护比故障后抢修更经济。建立关键部件更换周期表，比如活性炭3-6个月更换、催化剂每3年检测活性。利用停机时间检查密封件老化程度，提前备货减少待机损失。运维记录必须详细，包括故障现象、处理方法和更换部件型号，这些数据能为后续优化提供依据。

人员培训同样重要。操作员应熟悉设备原理，能通过声音、振动和气味判断异常。定期演练应急预案，比如突然停电时如何安全关闭系统，防止废气倒灌或设备损坏。

废气处理设施运维没有一成不变的方案，需要结合工艺特点和实际工况灵活调整。抓住问题本质，用最小成本维持系统高效运行，才是专业的运维之道。