废气处理设施运维日常巡检清单有哪些

废气处理设施运维的日常巡检，是确保环保设备稳定运行的一道防线。科学规范的巡检流程不仅能实时掌握设备工况，更能将超标排放风险遏制在萌芽期。本文基于行业规范与实战经验，梳理出涵盖设备运行、工艺参数、安全隐患的标准化巡检清单，为运维人员提供系统性操作指引。

一、设备运行状态检查

1.动力系统

每日开机前确认风机轴承温度、皮带松紧度及润滑状态，振动值不超过4.5mm/s。电机电流波动控制在额定值±10%范围内，异常噪音需立即停机排查。变频器散热口积尘会影响散热效率，需用压缩空气每周清理。

2.处理单元

活性炭吸附装置重点观察填充层压差，当压差超过初始值30%时，表明吸附饱和需要更换。喷淋塔检查喷嘴堵塞情况，循环液pH值维持8-10区间，液位低于标线30%需及时补水。催化燃烧炉测温点分布必须完整，催化剂床层温度偏差超过50℃将引发燃烧效率下降。

3.仪表校准

在线监测设备每日比对零点漂移，每周进行跨度校准。VOCs检测仪探头积垢会导致数据失真，可用无水乙醇棉签擦拭。压力表指针归零异常、流量计转子卡涩需48小时内报修。

二、工艺参数监控

1.气体收集效率

集气罩边缘风速不低于0.3m/s，法兰连接处用发泡剂检测气密性。管道内部积灰厚度超过2mm将增加系统阻力，每月需用机器人内窥镜检查。

2.处理效能验证

每日记录进出口浓度差值，活性炭吸附效率低于85%或催化燃烧去除率跌破90%，必须启动效能评估。随机抽查排放口数据，与在线监测值偏差超过15%需复核采样系统。

3.药剂管理

酸碱中和药剂余量保持3天存量，氧化剂避光储存温度不超过25℃。每周检测脱硫剂钙硫比，当Ca/S比高于1.2时需更换脱硫浆液。

三、安全隐患排查

1.电气防护

配电柜内湿度超过70%要启动除湿，防爆区域设备接地电阻每月检测，阻值大于4Ω需重新铺设地网。电缆沟积水深度超过5cm存在短路风险，雨季每天巡检排水系统。

2.消防应急

催化燃烧室周边2米内禁止堆放可燃物，泄爆片压力标定值不得擅自调整。活性炭箱体温度超过60℃立即启动喷淋降温，每月检查消防沙箱储备量。

3.人员防护

有限空间作业前检测氧含量（19.5%-23.5%）、H2S<10ppm。防毒面具滤毒罐使用时长累计达8小时强制更换，应急洗眼器水压需保持0.2-0.6MPa。

四、巡检数据管理

纸质台账采用“一机一档”制，设备异常状态用红色标签标注。电子系统设置三级预警：黄色预警24小时内处理，橙色预警12小时冻结操作权限，红色预警立即启动应急预案。历史数据保存周期不少于三年，每月生成趋势分析图谱，斜率超过5%的指标列入重点监控对象。

定期巡检不是走过场的例行公事，而是通过数据积累预判设备生命周期。例如化工厂通过分析半年的压差曲线，提前两周发现RTO蓄热体碎裂风险，避免了一次非计划停机事故。运维团队需要建立“监测-分析-优化”的闭环思维，让每一份巡检记录都成为提升效能的决策依据。