挤出机废气如何处理

1.挤出机废气简述

在塑料加工行业，挤出机是不可或缺的核心设备，它通过高温将塑料原料熔融、挤出，制成各种形状的塑料制品。然而，这一生产过程也会产生含有挥发性有机物（VOCs）、粉尘及少量有害气体的废气。如果这些废气未经处理直接排放，不仅会对大气环境造成污染，还会影响员工的身体健康。那么，挤出机废气究竟该如何有效处理呢？

2.挤出机废气处理方法

针对挤出机废气的特点，目前市场上主流的处理技术包括吸附法、燃烧法、冷凝回收法等。每种方法都有其适用范围和优缺点，企业需根据自身实际情况选择合适的处理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散，很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况，不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低，但净化效率也相对较低一些；但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质（如硫化物）等造成中毒失效，而更换催化剂的费用很高；同时对废气进气条件的控制非常严格，否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。

（3）冷凝法

冷凝法通过降低废气温度，使VOCs冷凝成液体，实现回收利用。此方法适用于高浓度、有回收价值的废气处理，既能减少污染，又能创造经济效益。

以上关于挤出机废气处理方法介绍，希望可以帮到您，其实对于挤出机废气处理，一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计。如果您有挤出机废气需要净化处理，可以随时拨打400-808-2272 电话，咨询天浩洋环保,为您提供挤出机废气处理方案及设备。