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涂料废气处理工艺流程

来源: | 发布日期:2022-03-01 | 浏览次数: |

1.涂料废气简述

涂料是一种涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,由于涂料的广泛应用,涂料在生产过程中会释放大量的有机废气。随着环保的政策要求越来越严格,企业必须对废气污染严格控制。那么,涂料废气如何处理,涂料废气处理工艺流程有哪些?天浩洋环保为大家详细介绍涂料废气处理工艺流程。

2.涂料废气处理工艺流程

(1)蓄热式焚烧工艺

待涂料废气进入蓄热室1的陶瓷介质层,陶瓷释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室,此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

在氧化室中,有机废气再由燃烧器加热升温z设定的氧化温度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热,燃料消耗量大为减少。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧,成为净化的高温气体后离开氧化室,进入蓄热室2(在前面的循环中已被冷却),放热降温后排出,而蓄热室2吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入大气,同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。

循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室2进入,蓄热室3排出。同时引回一部分净化器清扫蓄热室1。周而复始,连续工作。

(2)活性炭+催化燃烧工艺

活性炭模块对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附、压缩,提高浓度。把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧,分解成CO2和H2O,达到对有机废气净化的目的。活性炭催化燃烧设备采用电加热方式助燃,简单方便。其次活性炭催化燃烧设备吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

(3)沸石转轮+催化燃烧工艺

沸石转轮对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附、压缩,提高浓度。把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧,分解成CO2和H2O,达到对有机废气净化的目的。此种工艺适合于大风量,低浓度的有机废气处理。

以上关于涂料废气处理工艺流程介绍,希望可以帮到您,其实对于涂料废气处理,一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计。如果您有涂料废气需要净化处理,可以随时拨打400-808-2272电话,咨询天浩洋环保,为您提供废气处理方案及设备。



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