1.汽车喷蜡工艺废气简述
随着我国汽车产业的不断发展,汽车的品质有了很大的提升,整车防腐性能也越来越受到各大汽车厂家的重视,损高整车的外观装饰、机舱、底盘等防腐性能已经成为提升整车质量、增强品牌价值的重要措施。喷蜡是汽车车身防腐的重要工艺,其工艺相对较为简单、投资少,能提高内腔等防腐薄弱点的抗腐蚀能力而成为电泳等防腐措施的重要补充。喷蜡工艺中的物质主要是石蜡和200#溶剂油,石蜡是一种粘性较强的物质,其半溶解在溶剂油中,在压缩空气的气化作用下,混合物附着到基材表面,溶剂油挥发形成VOCs,石蜡留下,形成保护层。
1.1 汽车喷蜡工艺废气来源及成分
汽车喷蜡工艺过程中会产生大量的有机废气(VOCs),该类型VOCs成分复杂,由各种烃类物质组成,主要由环烷烃、异构烃等组成,蒸馏点温度高,范围为140℃-200℃。而这些有机废气若直接排放会对环境造成较大污染,因此,需要对汽车喷蜡工艺废气进行净化处理后,达到洁净空气排放要求。
2.汽车喷蜡工艺废气处理方法
汽车喷蜡工艺过程产生石蜡、有机废气等污染物,对于石蜡粘性物质处理采用喷淋水洗法,而对于有机废气处理方法有很多种,常见主要有活性炭吸附法、燃烧法、UV光解净化法,下面天浩洋环保小编详细介绍汽车喷蜡工艺废气处理方法。
2.1 水喷淋过滤石蜡
集气罩收集喷蜡工艺废气,通过管道输送进入波耳环构成的喷淋系统,使得气液充分碰撞,绝大部分石蜡会被拦截下来。拦截下来的石蜡被水流带至集水池。集水池设计成两部分,两部风通过中部连通器连接,石蜡的密度小,会浮在水面形成蜡层,通过隔膜泵将其吸走,泵口设计成浮动型,保证一直吸取的是上层的石蜡。水池中中部的相对干净的水通过连通器留到另一个池内,被循环喷淋本送至喷淋或水流循环用。
2.2 有机废气处理方法
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气,这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。
活性炭净化率高(活性炭吸附可达到90%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理,运行费用高。
(2)燃烧法
燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。
排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法,该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可以达到95%一99%。
热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气,采用热力燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。
通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气,其净化率是比较高的,但是其投资运营成本极高。因废气排放的点多且分散,很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低,但净化效率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质(如硫化物)等造成中毒失效,而更换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。
(3)UV光解净化法
UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解净化法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。
以上关于汽车喷蜡工艺废气处理方法介绍,希望可以帮到您,其实对于汽车喷蜡工艺废气处理,一般是需要根据废气的浓度、产生量、废气成分、如何收集等方面进行设计收集处理。如果您有汽车喷蜡工艺废气需要净化处理,可以随时拨打400 808 2272电话,咨询天浩洋环保,为您提供汽车喷蜡工艺废气处理方案及设备。
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